ترانسفورماتور نوع خشک SCB10 3500kVA 11kV 415V

ترانسفورماتور SCB10 3500kVA 11kV 415V نوع خشک یک ترانسفورماتور رزینی با کارایی بالا است که برای توزیع مطمئن توان در محیط‌های پر تقاضا طراحی شده است. این ترانسفورماتور با ظرفیت نامی 3500 کیلوولت آمپر، ولتاژ اولیه 11 کیلوولت و ولتاژ ثانویه 415 ولت، ایمنی الکتریکی عالی، تعمیر و نگهداری کم و عملکرد حرارتی عالی را ارائه می‌کند.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd.، به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ترانسفورماتورهای نوع غوطه ور در روغن و خشک، فرآیند تولید دقیقی را ایجاد کرده است که شامل تهیه، ساخت و بازرسی محصول نهایی می شود. در کارخانه ما، آزمایش پذیرش کارخانه یک روش نمونه گیری نیست، بلکه یک بازرسی 100٪ کامل برای هر ترانسفورماتور منفرد است. این آزمایش ها مطابق با آخرین استانداردهای داخلی و بین المللی با استفاده از تجهیزات تست با دقت بالا کالیبره شده انجام می شود. پارامترهای الکتریکی کلیدی ترانسفورماتور مانند نسبت ولتاژ، امپدانس، تلفات و استحکام عایق مورد تایید قرار می گیرند. فقط محصولاتی که بدون استثنا تمام موارد آزمایشی را پشت سر بگذارند مجوز دریافت می کنند. این سیستم تست دقیق تضمین فنی ما برای این وعده است که "هر ترانسفورماتوری که تحویل می دهیم قابل اعتماد است.

فرآیند تولید ترانسفورماتور SCB10 3500kVA 11kV 415V نوع خشک

I.Core ساخت

هسته مسیر مرکزی برای القای الکترومغناطیسی است و دقت ساخت آن به طور مستقیم بر عملکرد ترانسفورماتور تأثیر می گذارد.

1. برش و خالی کردن: نوار فولادی سیلیکونی با کیفیت بالا به صورت طولی و عرضی به ورق هایی با عرض و طول مورد نیاز بریده می شود. لبه های بریده شده باید دارای حداقل فرز و دقت ابعادی بالا برای حفظ نفوذپذیری مغناطیسی خوب باشند.

2. پانچ کردن و روی هم چیدن: ورق‌های فولادی سیلیکونی بریده شده پانچ می‌شوند (مثلاً برای سوراخ‌ها) و سپس طبق نقشه لایه به لایه روی هم قرار می‌گیرند تا یک پایه هسته‌ای کامل و چند مرحله‌ای تشکیل شود.

3. آب بندی عایق: پس از انباشته شدن، رزین اپوکسی برای عایق کاری و محافظت در برابر زنگ زدگی بر روی انتها و سطح هسته برس خورده یا مهر و موم می شود.

II. تولید کویل

این پیچیده ترین و حیاتی ترین بخش ترانسفورماتور نوع خشک SCB10 3500kVA 11kV 415V است.

تولید هدف ایجاد سیم‌پیچ‌هایی است که ولتاژ و جریان را حمل می‌کنند و آنها را با رزین اپوکسی در یک ساختار جامد و عایق می‌بندند.

1. سیم پیچی: در یک ماشین سیم پیچ اختصاصی، فویل یا سیم مسی روی سنبه پیچ می شود تا سیم پیچ های ولتاژ بالا (HV) و ولتاژ پایین (LV) را تشکیل دهد. در طول سیم پیچی، عایق بین لایه ای، عایق انتهایی و سرب ها دقیقاً قرار می گیرند.

2. قبل از خشک کردن و قالب گیری: سیم پیچ زخم تمیز می شود و در قالب ریخته گری قرار می گیرد. سپس مجموعه برای خشک کردن از قبل به اجاق فرستاده می شود. این مرحله بسیار مهم است. رطوبت باید به طور کامل از سیم پیچ حذف شود، زیرا رطوبت باقیمانده باعث ایجاد حفره های هوا پس از ریخته گری می شود که به شدت عملکرد عایق را به خطر می اندازد.

3. ریخته‌گری خلاء: این فرآیند اصلی است که عمر محصول را تعیین می‌کند. کویل خشک شده در داخل قالب آن در یک مخزن ریخته گری خلاء قرار می گیرد، جایی که خلاء بالا، فشار می تواند به زیر 100 Pa کشیده شود. به طور همزمان، مخلوط دقیقی از رزین اپوکسی، هاردنر و پرکننده (به عنوان مثال پودر سیلیس) مخلوط و گاز زدایی می شود. در خلاء، مخلوط در قالب ریخته می شود و اطمینان حاصل می شود که در تمام شکاف های سیم پیچ نفوذ می کند و محصول نهایی عاری از حباب است.

4. پخت در دمای بالا: پس از ریخته‌گری، قالب برای پخت در دمای بالا در کوره پخت قرار می‌گیرد. معمولاً از یک رمپ دمای چند مرحله‌ای (مثلاً از ۷۵ درجه سانتی‌گراد تا ۱۳۵ درجه سانتی‌گراد در پله‌ها) استفاده می‌شود. این امر به رزین اپوکسی اجازه می‌دهد تا به طور کامل واکنش شیمیایی نشان دهد و یک توده جامد سخت، مقاوم در برابر حرارت و با خواص عایق عالی تشکیل دهد.

5. قالب گیری و تکمیل: پس از پخت، قالب برداشته می شود. سطح کویل آسیاب شده، بریده شده و پخ زده می شود تا به یک سطح صاف و ابعاد دقیق دست یابد و برای مرحله بعدی آماده شود.

Scb10 3500kva 11kv 415v Dry Type Transformer

پارامترهای محصول:

نام	ترانسفورماتور نوع خشک SCB10 3500kVA 11kV 415V
ظرفیت رتبه بندی شده	3500kva
ولتاژ اولیه	11 کیلو ولت
ولتاژ ثانویه	415 ولت
مواد عایق	رزین ریخته گری
گروه برداری	Dyn11 Yyn0
بدون از دست دادن بار (P0)	بر اساس نیاز مشتری
کاهش بار (Pk) @ 120 درجه سانتی گراد	بر اساس نیاز مشتری
ولتاژ امپدانس (بریتانیا)	8%
کلاس عایق	کلاس F یا H
روش خنک کننده	ONAF ONAF
ترشح جزئی	کمتر از 10 عدد